प्रेसिजन कास्टिंग एल्यूमीनियम भागों एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने होते हैं, जो रिक्त भागों के विभिन्न आकार प्राप्त करने के लिए पिघला हुआ धातु से भरी सामग्री है। इसमें कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और कास्टिंग प्रक्रिया, और भाग की छोटी सीमा के फायदे हैं। संरचनात्मक डिजाइन। इसे अल-सी और अल-सी-एमजी-सीयू के आधार पर मध्यम शक्ति मिश्र धातुओं में विभाजित किया गया है; अल-क्यू पर आधारित उच्च शक्ति मिश्र धातु; अल-एमजी पर आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु; और अल-रे पर आधारित थर्मल मजबूत मिश्र धातु। अधिकांश को मिश्र धातुओं को मजबूत करने, कास्टिंग में तनाव को खत्म करने, ऊतक और भाग आयामों को स्थिर करने के लिए गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है। वे मुख्य रूप से बीम, स्टीम टर्बाइन ब्लेड, पंप बॉडी, हैंगर, हब, इनलेट लिप्स, इंजन मैगज़ीन आदि के लिए उपयोग किए जाते हैं और ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड, गियरबॉक्स और पिस्टन, इंस्ट्रूमेंट हाउसिंग और सुपरचार्जर पंप बनाने के लिए भी उपयोग किए जाते हैं।
विशेषताएँ
1. प्रेसिजन कास्टिंग एल्युमिनियम पार्ट्स का घनत्व लोहे की ढलाई की तुलना में छोटा होता है, जबकि विशिष्ट शक्ति अधिक होती है। इसलिए, समान लोड स्थितियों के तहत, उत्पाद अधिक टिकाऊ होता है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर विमानन उद्योग और मशीनरी निर्माण उद्योग में किया जाता है।
2. उत्पाद में अच्छी सतह चमक और संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए इसमें सिविल बर्तन निर्माण उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
3. उत्पाद कुछ ऑक्सीकरण एसिड मीडिया में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध दिखाता है, इसलिए इसका रासायनिक उद्योग में भी एक निश्चित उपयोग होता है।
4. इसकी तापीय चालकता बहुत अच्छी है, और यह आंतरिक दहन इंजन के सिलेंडर हेड और पिस्टन के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक संरचना:
सी: 6.50-7.50
मिलीग्राम: 0.45-0.60
तिवारी: 0.10-0.20
अल: ब्लैंस
Fe: 0.20 . से कम या उसके बराबर
एमएन: 0.10 . से कम या उसके बराबर
Ti प्लस Zr: 0.20 . से कम या बराबर
क्रमांक: 0.01 . से कम या उसके बराबर
पंजाब: 0.03 . से कम या उसके बराबर
तन्य शक्ति: b 290MPa से अधिक या उसके बराबर
एक्स्टेंसिबिलिटी:52 प्रतिशत से अधिक या उसके बराबर
कठोरता: 85HB . से अधिक या उसके बराबर
गर्मी उपचार की विशिष्टता:
समाधान उपचार --- 10-14h रखते हुए, तापमान को 535±5 डिग्री तक बढ़ाना; वेट कूलिंग।
उम्र बढ़ने का उपचार ---: तापमान को 160 ± 5 डिग्री तक बढ़ाना, 4-8 घंटे रखना, फिर हवा में ठंडा करना।







