वर्तमान में, घरेलू परिशुद्धता कास्टिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली चार शेल बनाने की प्रक्रियाएं वाटर ग्लास शेल कास्टिंग, कंपोजिट शेल कास्टिंग, सिलिका सोल शेल कास्टिंग और सिलिका सोल शेल कास्टिंग हैं। आगे, मैं उनके अंतरों का परिचय दूँगा।
1. वॉटर ग्लास शैल कास्टिंग
चीन में इस प्रक्रिया का उत्पादन इतिहास लगभग 50 वर्षों का है। डेढ़ सदी तक सटीक कास्टिंग उद्योग में सहयोगियों के निरंतर प्रयासों के माध्यम से, वॉटर ग्लास शेल कास्टिंग का अनुप्रयोग और अनुसंधान उच्च स्तर पर पहुंच गया है। पिछले कुछ वर्षों में, बैकिंग शेल दुर्दम्य सामग्रियों के सुधार और नए हार्डनर्स के प्रचार और अनुप्रयोग के कारण, वॉटर ग्लास शेल कास्टिंग की ताकत में तेजी से वृद्धि हुई है। इसकी कम लागत, कम उत्पादन चक्र, उत्कृष्ट शेल हटाने का प्रदर्शन और उच्च पारगम्यता किसी भी अन्य शेल बनाने की प्रक्रिया से बेजोड़ फायदे हैं।
2. समग्र शैल कास्टिंग
वॉटर ग्लास शैल कास्टिंग की तुलना में, इसकी कास्टिंग सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, सतह की खुरदरापन कम हो गई है, सतह के दोष कम हो गए हैं और पुन: कार्य दर कम हो गई है। इसे स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और अन्य उच्च मिश्र धातु स्टील पर लागू किया जा सकता है। उत्पादन चक्र कम तापमान वाले मोम{{5}सिलिका सोल शेल कास्टिंग की तुलना में बहुत छोटा है, और पानी ग्लास शेल कास्टिंग के समान है।
3. सिलिका सोल (निम्न-तापमान मोम) शैल कास्टिंग
यह प्रक्रिया राष्ट्रीय परिस्थितियों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है और 1 किलोग्राम से अधिक, विशेषकर 5 किलोग्राम से अधिक वजन वाले मध्यम से बड़े हिस्सों की ढलाई करते समय इसमें अधिक अनुकूलन क्षमता और फायदे हैं। यह मिश्रित शेल कास्टिंग की तुलना में अधिक स्थिर गुणवत्ता प्रदान करता है, विशेष रूप से आयामी सटीकता के संदर्भ में। क्योंकि इसमें पानी के गिलास की कमी है, शेल का उच्च तापमान उत्कृष्ट है; 1000{8}}1200 डिग्री पर फायरिंग के बाद, यह उच्च पारगम्यता और मजबूत रेंगना प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। यह पतली दीवार वाले हिस्सों, जटिल संरचना वाले छोटे से मध्यम आकार के हिस्सों के लिए उपयुक्त है, और यह 50 किलोग्राम वजन वाले अतिरिक्त बड़े हिस्से भी बना सकता है, जैसे कि पानी पंप, इम्पेलर, गाइड शेल, पंप बॉडी, बॉल वाल्व बॉडी और वाल्व प्लेट। पतली दीवारों वाले छोटे से मध्यम आकार के हिस्सों या बड़े हिस्सों के लिए, भट्ठी के सामने सीधे डालने के लिए कांटेदार या उठाए गए शेल कास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक उपज होती है।
4. सिलिका सोल (मध्यम-तापमान मोम) मोल्डिंग शैल
यह अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत सटीक कास्टिंग प्रक्रिया है। यह उच्च कास्टिंग गुणवत्ता और कम पुन: कार्य दर प्रदान करता है, जो इसे उच्च सतह खुरदरापन और आयामी सटीकता आवश्यकताओं वाले छोटे से मध्यम आकार के हिस्सों (2-1000 ग्राम) के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। हालाँकि, उपकरण और लागत सीमाओं के कारण, इसका उपयोग आमतौर पर मध्यम से बड़े भागों (5-100 किग्रा) के लिए कम किया जाता है।
