के आवेदन के दौरानस्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंगकास्टिंग प्रक्रिया के दौरान अच्छे पिघल प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए तापमान को एक निश्चित स्तर पर बनाए रखा जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग के लिए तापमान चयन पर कास्टिंग रिक्ति, कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान शीतलन की स्थिति और प्रवाह दर जैसे कारकों के आधार पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील की सटीक कास्टिंग यह सुनिश्चित करती है कि डाली गई सिल्लियों में दरार पड़ने की प्रवृत्ति कम हो। मिश्र धातु में उत्कृष्ट निकास गैस फीडिंग क्षमताएं होनी चाहिए। कास्टिंग प्रक्रिया को अनुक्रमिक क्रिस्टलीकरण स्थितियों को प्राप्त करने और उत्पाद के घनत्व में प्रभावी ढंग से सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आम तौर पर, कास्टिंग तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है।
स्टेनलेस स्टील परिशुद्धता कास्टिंग छोटे -व्यास वाले सिल्लियों के लिए आदर्श है। इंटरलेस्ड बैंड के छोटे आकार के कारण, यह उत्कृष्ट भौतिक गुण प्रदान करता है। सामान्य परिस्थितियों में, यह तरलता बनाए रखता है और चमकीले क्रिस्टल के निर्माण से बचाता है। शुरुआती तापमान 715-740 डिग्री है, और उत्पाद के फ्लैट सिल्लियों में गर्म टूटने की उच्च प्रवृत्ति होती है।
इसके उपयोग के दौरान, स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग के भौतिक गुण आम तौर पर कच्चा लोहा से बेहतर होते हैं। हालाँकि, इस सामग्री में कच्चा लोहा की तुलना में कुछ हद तक निम्न गुण हैं। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद का पिघलने बिंदु अन्य सामग्रियों की तुलना में अधिक होता है, और पिघला हुआ स्टील प्रसंस्करण के दौरान ऑक्सीकरण के लिए अतिसंवेदनशील होता है।
स्टेनलेस स्टील की सटीक कास्टिंग कई चुनौतियाँ प्रस्तुत करती है। मुख्य रूप से पिघले हुए स्टील की अपेक्षाकृत खराब तरलता के कारण, ढलाई को अंडरकास्ट होने से रोकने के लिए कोल्ड शट आवश्यक होते हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की मोटाई 8 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।
स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग की कास्टिंग प्रणाली की संरचनात्मक ताकत अपेक्षाकृत सरल है। अनुप्रयोग की प्रक्रिया में, यदि उपकरण का क्रॉस-अनुभागीय आकार बड़ा है, तो उत्पादन और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में गर्म धातु की ढलाई या सूखी धातु की ढलाई का उपयोग किया जा सकता है।

स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग निर्माता - वैबॉन प्रिसिजन मेटल
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