मेंधातु - स्वरूपण तकनीक, खोल धातु भागों की ढलाई के लिए एक सांचे के रूप में कार्य करता है। शेल बनाने की प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:
1. मोम मॉडल की सफाई
उद्देश्य: मोम मॉडल की सतह से मोल्ड रिलीज एजेंटों, ग्रीस और अशुद्धियों को हटाना।
विधि: कोटिंग आसंजन सुनिश्चित करने के लिए तटस्थ सफाई एजेंट या अल्ट्रासोनिक सफाई में डुबोएं।
2. रेत कोटिंग प्रक्रिया (परत से परत शैल बनाना)
▶ पहली परत: सतह परत (प्रत्यक्ष कोटिंग)
घोल तैयार करना:
• दुर्दम्य सामग्री: जिरकोन रेत (ZrSiO₄) या कोरंडम रेत (Al₂O₃), सतह की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए 200-325 जाल (महीन रेत) के कण आकार के साथ।
• बाइंडर: सिलिका सोल (SiO₂・nH₂O) या सोडियम सिलिकेट (Na₂O・mSiO₂)। सिलिका सोल का उपयोग अक्सर उच्च परिशुद्धता कास्टिंग (उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस पार्ट्स) के लिए किया जाता है, जबकि सोडियम सिलिकेट कम महंगा होता है।
• घोल की चिपचिपाहट: एक समान कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए विस्कोमीटर (उदाहरण के लिए, फोर्ड कप 4) का उपयोग करके 18-30 सेकंड (सिलिका सोल सिस्टम) पर नियंत्रित किया जाता है।
परिचालन प्रक्रिया:
मैं। मोम के पेड़ को घोल में डुबोएं, हवा के बुलबुले से बचते हुए, मोम मॉडल की सतह की पूरी कवरेज सुनिश्चित करने के लिए इसे 10-15 सेकंड के लिए ऊपर और नीचे हिलाएं।
द्वितीय. मोम के पेड़ को लंबवत उठाएं, अतिरिक्त घोल निकाल दें (निकासी का समय: 30-60 सेकंड), फिर तुरंत रेत लगाएं।
• रेत सामग्री: घोल के समान सामग्री की महीन रेत (200-325 जाली), एक कंपन स्क्रीन के माध्यम से समान रूप से स्प्रे की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि रेत के कण घोल की परत में एम्बेडेड हैं।
▶ बैकिंग लेयर (अंतिम बैकिंग लेयर)
कार्य: ढलाई के दौरान पिघली हुई धातु के दबाव को झेलने के लिए खोल की मुख्य संरचना बनाता है।
सामग्री का चयन: मोटे अनाज वाली कोरन्डम रेत (40-80 जाली) या क्वार्ट्ज रेत, घोल की चिपचिपाहट 30-40 सेकंड तक बढ़ जाती है (सिलिका सोल प्रणाली)।
परतों की संख्या: कास्टिंग आकार के अनुसार निर्धारित की जाती है। छोटी कास्टिंग (<50mm) require 3-5 backing layers, while large castings (>100 मिमी) के लिए 5-8 परतों की आवश्यकता होती है, जिसकी कुल मोटाई 5-15 मिमी होती है।
3. डीवैक्सिंग
विधि: स्टीम डीवैक्सिंग (दबाव 0.3-0.6 एमपीए) या गर्म पानी डीवैक्सिंग (90-98 डिग्री), डीवैक्सिंग समय 10-30 मिनट।
मुख्य बिंदु: खोल को टूटने से बचाने के लिए तेजी से और पूरी तरह से मोम हटाना सुनिश्चित करें।
4. शैल सिंटरिंग
तापमान: 800-1000 डिग्री (सिलिका सोल शेल के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है), 1-3 घंटे रखने का समय।
कार्य: अवशिष्ट मोम को हटाता है, खोल की ताकत में सुधार करता है, और गैस उत्सर्जन को कम करता है।
