मोम के सांचे को दबाने के लिए पहला कदम है
उपचारित मोम के पेस्ट को मोल्ड गुहा में दबाएं, बर्फ के पानी की मशीन द्वारा संघनित होने के बाद इसे बाहर निकालें, इसे कुछ समय के लिए पानी की टंकी में रखें, और परिष्करण और निरीक्षण के बाद एक एकल मोम मोल्ड प्राप्त करें। वैक्स मोल्ड को प्रेशर कास्टिंग पार्ट के रूप में समझा जा सकता है।
चरण 2: निर्माण मोल्ड
मोल्ड का उपयोग कास्टिंग पैटर्न को दबाने के लिए किया जाता है। मोम मोल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मोल्ड में उच्च आयामी सटीकता और छोटी सतह खुरदरापन मान होना चाहिए।
चरण 3: मोल्ड की मरम्मत
मोम के सांचों की गुणवत्ता, सतह की गुणवत्ता और विरूपण की डिग्री उत्पादों के कुछ महत्वपूर्ण मापदंडों को निर्धारित करती है। इसलिए, वैक्स मोल्ड वर्कशॉप को वैक्स मोल्ड्स के विरूपण को कम करने के लिए निरंतर तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इसी समय, प्रत्येक मोम मोल्ड की सतह का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए। प्रवाह के निशान वाले को धोया जाना चाहिए। उसी समय, मोल्ड की मरम्मत के दौरान मोम भागों की गड़गड़ाहट, फ्लैश और क्लैम्पिंग लाइन को हटा दिया जाना चाहिए, और ट्रेस दोष वाले लोगों की मरम्मत की जानी चाहिए।
चरण 4: मोम के सांचों को मिलाएं (समूह के पेड़)
मोल्ड की मरम्मत के बाद, एक योग्य एकल मोम मोल्ड के लिए, उत्पादकता में सुधार के लिए, एक मोम मोल्ड समूह बनाने के लिए पहले से तैयार मोम आम गेटिंग सिस्टम पर एक एकल मोम मोल्ड को फ्यूजन वेल्डेड किया जाता है। आम तौर पर, एक मोम मोल्ड समूह पर 2 ~ 80 मोम मोल्डों को वेल्ड किया जा सकता है।
चरण 5: मोम के सांचे को साफ करें
पेड़ बनने के बाद मोम मोल्ड समूह को 45 मिनट से अधिक समय तक खड़े रहने के बाद साफ किया जा सकता है। शेल बनाने और घोल को लटकाने से पहले, समूहों की संख्या के बाद मोम मोल्ड समूह को सतह पर मोम चिप्स और ग्रीस को हटाने और खोल बनाने के आसंजन में सुधार करने के लिए साफ किया जाना चाहिए।
चरण 6: विनिर्माण खोल
मोम के सांचे के बाहर लेप को डुबाने और लटकाने के बाद, इसे सुखाने के लिए खोल बनाने वाले कमरे में रख दें। सतह की परत प्राकृतिक सुखाने की विधि को अपनाती है, और संक्रमण परत और पिछली परत सुखाने में तेजी लाने के लिए रोटरी वायु सुखाने की विधि को अपनाती है। इस तरह, कोटिंग और हैंगिंग को 5 ~ 7 बार दोहराया जाता है (छोटी कास्टिंग के लिए 5 ~ 6 परतें और बड़ी कास्टिंग के लिए 6 ~ 9 परतें)।
चरण 7: खोल भूनना, डालना, रेत गिरना और सफाई करना
डीवैक्स्ड खोल डालने के दौरान भुना जाना चाहिए। खोल को 1100 ℃ तेल से चलने वाली भट्टी या बिजली की भट्टी में 50 मिनट तक भुना जाना चाहिए। मुख्य उद्देश्य डीवैक्सिंग के बाद अवशिष्ट मोम को हटाना, खोल की ताकत और हवा की पारगम्यता में सुधार करना और डालने के दौरान खोल को विरूपण या टूटने से रोकना है।
चरण 8: डीवैक्सिंग और मोम उपचार
मोम के सांचे को पिघलाने और नीचे से बाहर निकलने के लिए मोल्ड शेल को स्टीम डीवैक्सिंग कुल्हाड़ी में डालें। इसे जल विभाजक के माध्यम से अलग करें, मोम तरल एकत्र करें, और मोम के पानी को और अलग करने और मोम में अशुद्धियों को दूर करने के लिए इसे पानी हटाने वाली बाल्टी में डाल दें।
