सटीक कास्टिंग भागों के शुद्धिकरण कौशल क्या हैं?
निवेश सटीक कास्टिंग की प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर से निकाले गए तरल एल्यूमीनियम में कई प्रकार के अवशेष होते हैं, इसलिए कास्टिंग से पहले इसे शुद्ध करना आवश्यक है। औद्योगिक उत्पादन में, स्पष्ट, प्रवाह और वाष्प जैसे शुद्धिकरण विधियों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, और कुछ शुद्धिकरण करने के लिए निश्चित अवधि के ठोसकरण और अत्यधिक चिंता विधियों का उपयोग करते हैं।
1. फ्लक्स शुद्धि फ्लक्स शुद्धिकरण बहुत सारे पतले तरल के तरल एल्यूमीनियम प्रवाह संरचना में भाग लेने का अनुप्रयोग है, ताकि तरल एल्यूमीनियम में धातु ऑक्साइड पिघलने के पक्ष में गीला सक्शन हो, सतह पर एक नया तरल वृद्धि हो, प्रशीतन के बाद मिट्टी हटाने से बना है। शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाने वाला फ्लक्स कम विघटन बिंदु, छोटे सापेक्ष घनत्व, छोटे सतह समर्थन बल, बड़ी जीवन शक्ति और वायु ऑक्सीकरण स्लैग के मजबूत अवशोषण के साथ नमक से बना होता है। जब इसे लगाया जाता है, तो फ्लक्स का एक छोटा सा टुकड़ा पहले पिंजरे में डाल दिया जाता है, और फिर राउंड-ट्रिप सरगर्मी के लिए मिश्रण भट्टी के तल में छुरा घोंपा जाता है। प्रवाह के पिघलने के बाद मिश्र धातु इस्पात सटीक कास्टिंग भागों को पिंजरे से हटा दिया जाता है, और समाप्ति 5 ~ 10 मिनट है। सतह से मैल डाला जा सकता है। आवश्यकताओं के अनुसार, प्रभाव को कवर करने के लिए फ्लक्स को सतह पर वापस भी लिया जा सकता है।
2. वाष्प शोधन गैस शोधन एक मुख्य प्राथमिक एल्यूमीनियम शोधन विधि है, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला वाष्प क्लोरीन गैस, नाइट्रोजन या क्लोरीन नाइट्रोजन मिश्रण है।
(1) क्लोरीन गैस शोधन। पहले, सक्रिय वाष्प क्लोरीन गैस का उपयोग शोधक (क्लोरिनेशन) के रूप में किया जाता था। क्लोरीनीकरण प्रक्रिया में, जब क्लोरीन गैस को तरल एल्यूमीनियम में पेश किया जाता है, तो कई असामान्य रूप से पतले AlCl3 बुलबुले बनते हैं, जो तरल एल्यूमीनियम में पर्याप्त रूप से मिश्रित होते हैं। हाइड्रोजन तरल एल्यूमीनियम में पिघल जाता है और इसके कुछ मिश्र धातु एल्यूमीनियम सटीक कास्टिंग उपकरण AlCl3 बुलबुले पर सोख लिए जाते हैं, और तब छुट्टी दे दी जाती है जब बुलबुला तरल एल्यूमीनियम की सतह तक बढ़ जाता है। क्लोरीन गैस में प्रवेश करते समय, यह कुछ ऐसे तत्वों को भी क्लोरीनयुक्त कर सकता है जो एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक नकारात्मक रूप से चार्ज होते हैं, जैसे कि कैल्शियम, सोडियम, मैग्नीशियम आदि, क्लोरीन गैस में प्रवेश करने और इसी क्लोराइड का उत्पादन करने के कारण, जो अलग हो जाते हैं। इसलिए, प्राथमिक एल्यूमीनियम को शुद्ध करने के लिए क्लोरीनीकरण एक बहुत प्रभावी तरीका है। इस्तेमाल की गई क्लोरीन गैस की मात्रा प्रति टन एल्युमिनियम 500-700जी है। हालाँकि, क्योंकि O2 हानिकारक और कीमती है, गैस के विनाश से बचने और अपशिष्ट एल्यूमीनियम उत्पादन की लागत को कम करने के लिए, इसे धीरे-धीरे समकालीन एल्यूमीनियम उद्योग में क्लोरीन विधि को दुर्लभ गैस-नाइट्रोजन शुद्धिकरण विधि से बदलने के लिए उपयोग किया गया है।
(2) नाइट्रोजन शोधन विधि। धुएं के बिना निरंतर शुद्धिकरण विधि के रूप में भी जाना जाता है, एल्यूमिना बॉल (418 मिमी) अत्यधिक चिंता पदार्थ के रूप में। N2 तुरंत तरल एल्यूमीनियम में प्रवेश करता है। एल्युमिना बॉल चिंता परत के माध्यम से तरल एल्यूमीनियम को लगातार शुद्धिकरण भट्टी में भेजा जाता है, और नाइट्रोजन द्वारा धोया जाता है, इसलिए तरल एल्यूमीनियम में गैर-धातु सामग्री और इसके घुलित हाइड्रोजन को हटा दिया जाता है, और फिर लगातार छुट्टी दे दी जाती है, ताकि पतला नाइट्रोजन बुलबुला शुद्धिकरण प्रभाव के साथ हल तरल एल्यूमीनियम में समान रूप से वितरित किया जाता है। नाइट्रोजन से हवा में शून्य प्रदूषण होता है, और शुद्धिकरण उपज बड़ी होती है, प्रत्येक मिनट 200 ~ 600 किग्रा तरल एल्यूमीनियम को हल कर सकता है, शुद्धिकरण की पूरी प्रक्रिया में उत्पन्न एल्यूमीनियम का नुकसान अपेक्षाकृत कम होता है, इसलिए अब इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन यह तरल एल्यूमीनियम से कैल्शियम, सोडियम और मैग्नीशियम को क्लोरीन की तरह नहीं हटाता है।
